Sobat Gonel, Simak Aplikasi PLC dalam Dunia Industri

Bang Gonel 29 Juli 2023 29 Juli 2023 7 min read

Pendahuluan

Sobat Gonel, dunia industri semakin canggih seiring perkembangan teknologi. Salah satu teknologi yang menjadi perbincangan hangat adalah aplikasi PLC (Programmable Logic Controller). PLC merupakan komputer industri yang membuat proses otomatisasi pada sebuah mesin bekerja dengan lebih efisien. Meskipun begitu, adakah kelebihan dan kekurangan dalam penggunaan PLC di industri? Berikut ulasannya.

Daftar Isi+

Pendahuluan

1. PLC Menyederhanakan Proses Produksi

PLC dapat membantu perusahaan dalam mengoperasikan sistem produksi mereka. PLC ini juga dapat digunakan untuk mengurangi jumlah kerja manual yang diperlukan. Selain itu, PLC juga dapat menguji dan mengevaluasi produk yang menggunakan teknologi otomatis.

2. PLC Meningkatkan Efisiensi Produksi

Dengan bantuan aplikasi PLC yang berfungsi untuk mengoptimalkan proses produksi, maka hasilnya dapat meningkatkan efisiensi pada produksi. PLC akan memastikan bahwa alat-alat mesin bekerja pada performa terbaiknya, sehingga menghemat konsumsi energi listrik maupun penggunaan bahan baku.

3. PLC Mengurangi Biaya Produksi

PLC juga dapat mengurangi biaya produksi yang harus dikeluarkan oleh perusahaan. Hal ini dapat terjadi karena menggunakan PLC akan menimbulkan jumlah kerja manual yang lebih sedikit dan juga mengurangi kesalahan pada proses produksi. Tidak hanya itu, PLC juga dapat mengurangi kebutuhan pemeliharaan dan perawatan pada mesin.

4. PLC Memiliki Kemampuan Monitoring yang Tinggi

PLC tidak hanya berfungsi sebagai pengontrol mesin, namun juga mampu memonitoring kondisi mesin yang sedang beroperasi. Dengan adanya fitur ini, maka dapat menghindari terjadinya kerusakan pada mesin dan memperpanjang masa pakai alat tersebut. PLC juga dapat mengumpulkan data dan mengirimkannya ke sistem informasi, sehingga mempermudah pengawasan dan pemahaman pada mesin yang sedang bekerja.

5. PLC Memerlukan Biaya Perawatan yang Tinggi

Membeli dan menginstal aplikasi PLC ini memerlukan biaya yang mahal. Tidak hanya itu, PLC juga memerlukan biaya perawatan yang tidak murah. Jadi, jika perusahaan tidak memiliki dana yang cukup akan sulit untuk menginstal aplikasi PLC.

6. PLC Memerlukan Profesional yang Mahir

PLC merupakan teknologi yang cukup canggih. Maka, diperlukan tenaga kerja profesional yang mahir dalam bidang ini. Jika perusahaan tidak memiliki tenaga kerja yang kompeten dalam bidang PLC, maka akan sulit untuk mengoptimalkan penggunaan aplikasi ini.

7. PLC Rawan Terhadap Serangan Malware

PLC yang terhubung ke jaringan internet dapat menjadi sasaran serangan malware. Serangan malware dapat mengakibatkan kerusakan pada sistem informasi perusahaan, atau bahkan merusak data penting. Oleh karenanya, perusahaan harus melakukan proteksi pada sistem informasinya supaya terhindar dari serangan malware.

Kelebihan dan Kekurangan Aplikasi PLC dalam Dunia Industri

Kelebihan Aplikasi PLC dalam Dunia Industri

1. Mengoptimalkan produksi

PLC memiliki suatu sistem yang dapat mengontrol dan memonitoring mesin secara otomatis. Sehingga, dapat membantu memaksimalkan produksi dan mengoptimalkan waktu kerja mesin. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk meningkatkan efisiensi dalam proses produksi.

2. Meningkatkan kualitas produk

Mesin yang dioperasikan oleh PLC dilengkapi dengan sensor, sehingga dapat memantau setiap proses produksi secara detail. Dengan demikian, dapat meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan oleh perusahaan.

3. Meningkatkan keamanan kerja

PLC dapat mengurangi jumlah kerja manual, sehingga dapat meningkatkan keamanan kerja bagi pekerja. Sebab, mesin yang beroperasi secara otomatis cukup mengurangi risiko kecelakaan kerja yang mungkin terjadi. Selain itu, PLC juga dapat mengidentifikasi keadaan darurat dan menghentikan mesin secara otomatis.

4. Meningkatkan profit

Dalam industri, kecepatan dan efisiensi proses produksi sangat penting untuk meningkatkan profit. Dengan menggunakan PLC, maka akan mampu meningkatkan kecepatan dan efisiensi produksi, sehingga dapat meningkatkan profit perusahaan.

5. Lebih mudah dalam pengoperasian

PLC cukup mudah dalam pengoperasiannya, karena komponen-komponen mesin dapat diatur dengan mudah melalui perangkat aplikasi yang tersedia. Dengan demikian, dapat mengurangi kesalahan manusia dalam proses produksi.

6. Mengurangi biaya produksi

PLC juga dapat mengurangi biaya produksi yang harus dikeluarkan oleh perusahaan. Terdapat fitur pada PLC yang dapat mengatur dan mengoptimalkan penggunaan energi dan bahan baku dalam produksi.

7. Meningkatkan kemampuan diagnosis masalah mesin

PLC memiliki kemampuan untuk memantau kondisi mesin yang sedang beroperasi. Sehingga dapat membantu dengan cepat dan tepat dalam menemukan masalah mesin dan mencegah kerusakan yang lebih besar.

Kekurangan Aplikasi PLC dalam Dunia Industri

1. Harga yang mahal

PLC memiliki harga yang relatif mahal. Hal ini tentu saja menjadi kendala bagi perusahaan-perusahaan kecil yang ingin mengoptimalkan proses produksinya dengan menggunakan PLC.

2. Memerlukan sumber daya manusia yang ahli

Untuk menggunakan PLC secara maksimal, diperlukan pengetahuan dan keahlian khusus yang tidak dimiliki oleh semua orang. Oleh karena itu, perusahaan harus menyediakan sumber daya manusia yang ahli dalam bidang PLC, atau mengirimkan pekerjanya ke pelatihan agar mampu mengoperasikan PLC secara efektif.

3. Risiko keamanan

PLC yang terhubung ke internet dapat menjadi sasaran serangan peretas. Serangan ini dapat berdampak buruk pada sistem produksi dan menyebabkan kerugian besar bagi perusahaan.

4. Memerlukan perawatan dan pemeliharaan yang rutin

PLC perlu dipelihara dan dirawat secara rutin agar dapat berfungsi dengan baik. Perusahaan harus merencanakan dan menganggarkan biaya untuk pemeliharaan dan perawatan PLC.

5. Ketergantungan terhadap teknologi

PLC merupakan teknologi, sehingga pada saat terjadi gangguan pada sistem atau perangkat keras, maka produksi akan terhenti. Sehingga, perusahaan harus merencanakan strategi untuk mengantisipasi masalah teknis tersebut.

6. Risiko kesalahan manusia

PLC dapat digunakan untuk mengurangi jumlah kerja manual yang diperlukan pada sebuah mesin. Namun, kesalahan manusia saat mengoperasikan PLC dapat terjadi dan menyebabkan kerusakan pada mesin atau produk yang dihasilkan.

7. Keterbatasan dalam memperbaiki mesin

Jika terjadi kerusakan pada mesin atau perangkat keras di dalam PLC, maka hanya teknisi yang berpengalaman dan terlatih dalam bidang PLC yang dapat memperbaikinya. Sehingga, perusahaan harus menyiapkan tenaga kerja professional untuk mengatasi hal ini.

Tabel: Aplikasi PLC dalam Dunia Industri

Kegunaan	Penjelasan
Meningkatkan efisiensi produksi	PLC dapat mengontrol dan memonitor mesin secara otomatis, sehingga dapat meningkatkan efisiensi produksi.
Meningkatkan kualitas produk	Dengan dilengkapi sensor pada mesin, maka PLC dapat memantau setiap proses produksi secara detail, sehingga dapat meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan oleh perusahaan.
Mengurangi biaya produksi	PLC dapat mengurangi jumlah kerja manual yang diperlukan dalam produksi, sehingga dapat mengurangi biaya produksi.
Meningkatkan safety kerja	Dengan mengurangi jumlah kerja manual pada mesin, maka dapat meningkatkan safety kerja bagi pekerja.
Meningkatkan profit	PLC dapat meningkatkan kecepatan dan efisiensi produksi, sehingga dapat meningkatkan profit perusahaan.
Pengoperasian Mudah	PLC cukup mudah dalam pengoperasiannya karena ketersediaan aplikasi yang dapat mengatur semua komponen mesin.
Kemampuan Diagnosis Masalah	PLC dapat memantau kondisi mesin yang sedang beroperasi, sehingga dapat membantu dengan cepat dan tepat dalam menemukan masalah mesin dan mencegah kerusakan yang lebih besar.

FAQ: Pertanyaan yang Sering Ditanyakan

1. Apa itu aplikasi PLC?

PLC singkatan dari Programmable Logic Controller. PLC merupakan sebuah komputer industri yang digunakan untuk mengontrol dan memonitor mesin secara otomatis.

2. Apa kelebihan dari aplikasi PLC dalam dunia industri?

Kelebihan dari aplikasi PLC antara lain dapat menyederhanakan proses produksi, meningkatkan efisiensi dan kualitas produk, meningkatkan keamanan kerja, meningkatkan profit, pengoperasian mudah, dan meningkatkan kemampuan diagnosis masalah mesin.

3. Apa saja kekurangan dari aplikasi PLC dalam dunia industri?

Kekurangan dari aplikasi PLC antara lain harga yang mahal, memerlukan sumber daya manusia yang ahli, risiko keamanan, memerlukan perawatan dan pemeliharaan yang rutin, ketergantungan terhadap teknologi, risiko kesalahan manusia, dan keterbatasan dalam memperbaiki mesin.

4. Apakah PLC dapat digunakan pada semua jenis mesin?

PLC dapat digunakan pada mesin yang memiliki sistem kontrol yang dapat diprogram.

5. Apakah PLC dapat bekerja tanpa sumber daya listrik?

Tidak, karena PLC membutuhkan sumber daya listrik untuk bekerja.

6. Apakah PLC dapat dibeli dan digunakan oleh perusahaan kecil?

PLC memiliki harga yang relatif mahal, sehingga mungkin tidak semua perusahaan kecil mampu membelinya.

7. Bagaimana cara mencegah serangan malware pada PLC yang terhubung ke internet?

Perusahaan harus melakukan proteksi pada sistem informasi mereka, memperbarui sistem keamanan secara rutin, dan melakukan pemeriksaan sistem secara berkala.

8. Apakah PLC memerlukan sumber daya manusia yang profesional untuk mengoperasikannya?

Ya, PLC memerlukan sumber daya manusia yang ahli dan terlatih dalam bidang PLC untuk mengoperasikannya secara maksimal.

9. Bagaimana cara mengatasi masalah teknis pada PLC?

Perusahaan harus menyiapkan tenaga kerja professional yang dapat mengoperasikan PLC dan mengatasi masalah teknis ketika terjadi.

10. Bagaimana cara mengurangi biaya produksi dengan menggunakan PLC?

PLC dapat mengurangi biaya produksi dengan mengoptimalkan penggunaan energi dan bahan baku dalam produksi.

11. Apakah PLC dapat digunakan dalam proses produksi makanan?

Ya, PLC dapat digunakan dalam proses produksi makanan.

12. Bagaimana cara memilih PLC yang tepat untuk perusahaan?

Perusahaan harus melakukan riset dan mempertimbangkan kebutuhan produksi, ukuran mesin, dan kemampuan teknologi yang dimiliki mesin untuk memilih PLC yang tepat.

13. Apa perbedaan antara PLC dan SCADA?